Introduction:
La machine de découpe et de décapage automatique FDQF est largement utilisée dans le domaine de l'emballage en papier, comme les boîtes en papier KFC, les boîtes en papier McDonald's, les emballages en papier de bière Corona, etc. Elle adopte un micro-ordinateur, une interface de contrôle homme-ordinateur, un positionnement servo, un convertisseur de fréquence à courant alternatif, un comptage automatique, une plaque de verrouillage pneumatique manuelle, un système de correction de déviation photoélectrique, un embrayage électromagnétique, une lubrification centralisée à l'huile, une protection contre les surcharges et un engrenage distinctif qui peut garantir des opérations fluides de retour du papier et d'alimentation du papier, un positionnement précis et un retrait correct. Toutes les pièces et commandes clés de la machine sont importées. Une telle installation peut réaliser la machine avec une pression constante, un positionnement précis, un déplacement fluide, une sécurité et une fiabilité.
Modèle | FDQF1100x780 | FDQF1400x780 | Personnalisé |
Zone de coupe maximale | 1050mmx750mm | 1350x750mm | |
Précision de coupe | ±0,10-0,20 mm | ||
Grammage du papier | 180-600g/㎡ | ||
Capacité de production | 80-120 fois/min | ||
Exigences en matière de pression d'air | 0,6 Mpa | ||
Consommation de pression d'air | 0,25 m³/min | ||
Pression de coupe maximale | 280T | ||
Diamètre maximal du rouleau | 1600 mm | ||
Puissance totale | 30 kW | 30 kW | |
Poids total | 16T | 18T | |
Dimension | 12500x4500x2000mm | 12500x5000x2200mm |
Structure principale
1. Structure de l'engrenage à vis sans fin : le système parfait de roue à vis sans fin et de transmission à vis sans fin assure une pression puissante et constante et permet une coupe précise tandis que la machine fonctionne à grande vitesse, présente des caractéristiques de faible bruit, de fonctionnement fluide et de pression de coupe élevée
Le cadre de base principal, le cadre mobile et le cadre supérieur adoptent tous de la fonte ductile QT500-7 à haute résistance, qui présente des caractéristiques de résistance à la traction élevée, anti-déformation et anti-fatigue.
2. Système de lubrification : adopte un système de lubrification forcée pour assurer une alimentation régulière en huile de transmission principale et réduire les frottements et prolonger la durée de vie de la machine. La machine s'arrête pour des raisons de protection si la pression d'huile est faible. Le circuit d'huile ajoute un filtre pour éliminer l'huile et un interrupteur de débit pour surveiller le manque d'huile.
3. La force de découpe est fournie par un moteur à onduleur de 11 kW. Il permet non seulement d'économiser de l'énergie, mais aussi de réaliser un réglage de vitesse en continu, en particulier lorsqu'il est coordonné avec le volant d'inertie extra large, ce qui rend la force de découpe forte et stable, et la consommation d'électricité peut être encore réduite.
Frein d'embrayage pneumatique : grâce au réglage de la pression d'air, le couple moteur est contrôlé, le bruit est faible et les performances de freinage sont élevées. La machine s'arrête automatiquement en cas de surcharge, elle réagit rapidement et avec sensibilité.
4. Pression de contrôle électrique : précis et rapide pour réaliser le réglage de la pression de découpe, la pression est automatiquement ajustée via le moteur pour contrôler les quatre pieds par IHM. C'est très pratique et précis.
5. Il est possible de découper selon les mots et les chiffres imprimés ou simplement de découper sans eux. La coordination entre le moteur pas à pas et l'œil photoélectrique qui peut identifier les couleurs assure l'ajustement parfait de la position de découpe et des chiffres. Il suffit de régler la longueur d'alimentation via le contrôleur du micro-ordinateur pour découper les produits sans mots ni chiffres. La pression sera de ± 0,1 mm.
6. Armoire électrique
Moteur : Le convertisseur de fréquence contrôle le moteur principal, avec des caractéristiques de faible consommation d'énergie et de rendement élevé.
PLC et IHM : l'écran affiche les données d'exécution et l'état, tous les paramètres peuvent être définis via l'écran.
Système de contrôle électrique : adopte un contrôle par micro-ordinateur, une détection et un contrôle d'angle d'encodeur, une poursuite et une détection photoélectriques, réalisant le contrôle et la détection automatiques du processus d'alimentation, de transport, de découpe et de livraison du papier.
Dispositifs de sécurité : alarme de la machine en cas de panne et arrêt automatique pour la protection.
7. Unité de correction : Cet appareil est contrôlé par un moteur, qui peut fixer et ajuster le papier dans une position correcte. (gauche ou droite)
8. Le département de découpe adopte une version de verrouillage pneumatique de l'appareil pour éviter qu'il ne se détache de la machine.
Plaque de découpe : traitement thermique de la plaque d'acier 65Mn, dureté et planéité élevées.
La plaque de découpe et le cadre de la plaque peuvent être retirés afin de gagner du temps lors du changement de plaque.
9. Alarme de blocage du papier : le système d'alarme arrête la machine lorsque l'alimentation en papier est bloquée.
10. Unité d'alimentation : adopte un arbre hydraulique sans arbre, il peut prendre en charge 3'', 6'', 8'', 12''. Diamètre maximal du rouleau de papier 1,6 m.
11. Chargement du matériau : chargement électrique du matériau en rouleau, facile et rapide. Les deux rouleaux recouverts de caoutchouc sont contrôlés par un moteur de traction, il est donc très facile de faire avancer le papier automatiquement.
12. Pliez et aplatissez automatiquement les matériaux de coin au niveau du noyau en papier. Il réalise le réglage en plusieurs étapes du degré de pliage. Peu importe le degré de courbure du produit, il peut être aplati ou replié dans d'autres directions.
13. Matériau d'alimentation : le système de suivi oculaire photoélectrique assure la synchronisation de l'alimentation du matériau et de la vitesse de découpe.
14. Section de positionnement d'alimentation : l'emplacement latéral adopte un dispositif latéral à double usage avec traction et poussée en fonction de la largeur différente du papier, il facilite le changement.
15. Partie de dénudage : Il s'agit de notre technologie unique, nous pouvons dénuder toutes sortes de produits différents selon les exigences des clients. Le cylindre de dénudage est contrôlé par un servomoteur qui dénude avec précision. Et les broches de dénudage sont très solides, cela permettra de gagner beaucoup de temps pour changer les broches cassées. Les déchets seront automatiquement évacués dans la boîte en fer par l'air.
16. Après la section de décapage, la machine récupère automatiquement les pièces finales. Cela réduit le travail. Le dispositif de collecte peut être réglable en fonction des différentes tailles de produits.
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